Lavorare come ingegnere di apparecchiature di automazione non standard presso LiLanPack

1. D: Quali sono le difficoltà inprogettazione di automazione non standard?

Risposta: Il piano. Solo comprendendo le caratteristiche del prodotto e la tecnologia di lavorazione è possibile proporre piani di implementazione fattibili e affidabili. Solo sotto la guida del progetto elaborato dal progettista è possibile implementare il progetto in modo ordinato e raggiungere l'effetto finale.

2. D: Qual è l'aspetto più importante della progettazione dell'automazione non standard?

Risposta: Nulla è irrilevante. Ogni fattore che influenza l'accettazione finale è importante, dallo schema di progettazione generale alla piccola vite che non viene serrata.

3. D: Qual è meglio, il posizionamento morto o il meccanismo regolabile?

Risposta: Chi è in grado di eseguire il posizionamento di morte deve eseguirlo con determinazione, e chi deve adattare il posizionamento deve adattarlo; concentrare gli errori, ridurre al minimo i meccanismi regolabili, evitare il debugging dell'apparecchiatura. Più componenti regolabili vengono abbinati tra loro per ottenere l'effetto di debugging finale, e il meccanismo di regolazione è finemente calibrato con una chiara distinzione tra regolazioni grossolane e fini.

4. D: Quali aspetti bisogna tenere in considerazione nella progettazione meccanica?

Risposta: Posizionamento

1) Il posizionamento dell'oggetto di lavorazione è correlato alla determinazione del progetto complessivo e risolve il problema delle esigenze del cliente;

2) L'aggancio e il posizionamento tra singole macchine determinano l'affidabilità della produzione connessa;

3) Il posizionamento dei componenti nei singoli dispositivi determina la compatibilità tra i moduli funzionali;

4) Il posizionamento delle parti nei componenti determina la determinabilità delle azioni del meccanismo;

5) Chiarire i concetti di posizionamento e bloccaggio, eliminare il posizionamento insufficiente ed evitare il posizionamento eccessivo;

6) Il posizionamento risolve problemi funzionali e soddisfare i requisiti funzionali è un prerequisito per la progettazione;

Tecnica

1) Tecnica di assemblaggio. Se il processo di assemblaggio è fattibile e facile da montare e smontare;

2) Tecnica strutturale. Se è conveniente da elaborare rispettando i requisiti di precisione e se è economicamente conveniente elaborarlo;

3) Tecnica di processo. Se il flusso di processo soddisfa i requisiti di precisione, resistenza e durata del componente;

4) Il problema tecnico riguarda come realizzare;

Interazione uomo-computer

1) È conveniente utilizzare, osservare il funzionamento dell'attrezzatura e risolvere i malfunzionamenti dell'attrezzatura;

2) È conveniente per la manutenzione e la riparazione delle attrezzature;

3) Il design umanizzato risolve il problema di come fare meglio;

Scomponendo passo dopo passo la progettazione della linea di montaggio e infine applicando il problema a ogni parte e dimensione, il che rende la progettazione meno difficile.

5. Domanda: Come consideri le questioni di teoria e pratica?

Risposta: La teoria è il principio guida della pratica e il fallimento nel raggiungere risultati teorici nella pratica è spesso dovuto al fatto che i dettagli nella pratica non corrispondono alla teoria. Pertanto, è importante curare ogni dettaglio; è innegabile che alcuni fondamenti teorici non siano solidi, portando a errori inaspettati, quindi è importante migliorare le riserve di conoscenza teorica; per raggiungere il miglior stato dei requisiti teorici, la struttura finale e l'effetto teorico saranno pressoché identici. Dovremmo aderire alla teoria corretta come nostra convinzione e non negarla facilmente; dopo la sperimentazione pratica, se il divario tra teoria e pratica è eccessivo, dovremmo osare rinnegare noi stessi e determinare un nuovo piano teorico, dopotutto, la pratica è l'unico criterio per testare la teoria.